Интервью с начальником электросборочного производства Василием Абраменко

Интервью с начальником электросборочного производства Василием Абраменко, в котором он рассказал о своём профессиональном пути и поделился, как выстроена работа в электросборочном цехе, а также объяснил, почему качество каждого соединения — это не просто стандарт, а основополагающий принцип.

Расскажите про путь в компании?
Пришёл в НПО «ЛИТ» девять лет назад на должность электромонтажника. Постепенно прошёл все ступени: был бригадиром, затем мастером производства, неоднократно исполнял обязанности руководителя подразделения. На каждом этапе старался не просто выполнять задачи, а искать возможности сделать процессы эффективнее — предлагал улучшения, брал на себя сложные участки работы. Сейчас занимаю должность начальника электросборочного производства. Эта роль для меня — не формальный статус, а результат многолетней работы, знак доверия команды и возможность влиять на развитие производства.

Что подтолкнуло Вас к работе в производственной сфере?
С самого начала меня притягивала возможность делать что‑то осязаемое и видеть результат своего труда. Люблю сам процесс: берёшь чертежи, схемы, комплектующие — провода, наконечники, метизы, — и шаг за шагом собираешь всё в единое целое. Несколько дней или даже недель кропотливой работы — и наступает тот самый момент: подаётся питание, щёлкают контакторы, загораются индикаторы, и система буквально оживает. Не менее важно и чувство сопричастности. Сфера услуг меняется — что‑то приходит, что‑то уходит, а заводы, электростанции, инфраструктура нужны всегда — это фундамент. Когда собираешь шкаф для водоканала или УФ‑установку для больницы, точно знаешь, зачем пришёл на работу: твой труд напрямую влияет и на деятельность предприятий, и на жизнь людей.

Какой этап в компании запомнился больше всего и почему?
Ярче всего в памяти остался этап стройки, переезда и запуска нового производства. Поначалу было немного страшно: никто не знал, как именно выстроится процесс на новом месте. Но именно эта задача — с нуля организовать производство, всё тщательно спланировать и выстроить под себя — оказалась невероятно увлекательной. Да, она требовала предельного внимания и полной вовлечённости, но в таких условиях особенно чувствуется масштаб работы. И самое приятное — в итоге всё получилось даже лучше, чем ожидалось. Этот этап стал по-настоящему знаковым для компании и для меня лично.

Какими принципами в работе Вы руководствуетесь?
В основе работы — три незыблемых правила: собирай так, будто делаешь для себя и своей семьи; если сомневаешься — спроси, если не уверен — проверь; в работе нет мелочей — есть КД, регламент и технология, которые нельзя нарушать.

Какие основные участки входят в электросборочное производство?
Производственная структура ЭСП состоит из двух ключевых направлений. Первый — участок сборки и электромонтажа: здесь выполняют слесарную подготовку, готовят кабели и провода, а затем осуществляют электромонтажные работы. Второй — участок испытаний, сборки, комплектации и упаковки, который разделён на два функциональных блока. В зоне опрессовки собирают и опрессовывают машины для УФ очистки воды, монтируют модули и маркируют кварцевые чехлы. В зоне упаковки изделия комплектуют и готовят к отгрузке для их дальнейшей безопасной отправки на объекты.

Назовите один из важных аспектов, влияющих на качество готового изделия.
Ключевая «деталь» — внимательность на всех этапах: при сборке, подключении, комплектации и упаковке. Ведь надёжность и качество оборудования напрямую зависят от каждого контакта — любой недокрученный или плохо обжатый узел может стать причиной сбоя.

Какие улучшения произошли на участке в этом году?
Доработан процесс гравировки кварцевых чехлов: заводской номер теперь чётко наносится на корпус. Это обеспечивает полную прослеживаемость — можно точно установить, на какой объект отправлен каждый чехол.

Какой этап электросборки считаете самым сложным?
Сборка и расключение шкафов управления и автоматизации с высокой плотностью монтажа. Здесь критична не физическая нагрузка, а инженерная точность: нужно безошибочно читать электросхемы и чертежи, держать в голове логику работы оборудования и сохранять концентрацию в течение всей смены. При этом каждый провод должен быть чётко промаркирован, наконечники — качественно обжаты, а расключение — выполнено строго по документации. Именно эта совокупность требований и делает задачу наиболее трудоёмкой.

Какую ценность Вы считаете определяющей для ЭСП?
Безупречное качество каждого электрического соединения. В электромонтаже нет понятия «почти хорошо»: ненадёжное соединение со временем греется и искрит, а это риск для всей системы. Поэтому каждый контакт доводят до идеала — даже тот, который, казалось бы, никто не заметит при проверке.
Этот же принцип лежит в основе командной работы: взаимодействие между специалистами должно быть таким же надёжным и точным, как качественное соединение в шкафу. Если у сборщика возникает вопрос по чертежу, он не принимает решение самостоятельно, а сразу согласовывает его с технологом. Такой подход гарантирует, что оборудование будет работать стабильно и безопасно на объекте.

Чем Вы предпочитаете заниматься в свободное время?
После работы хочется простого: побыть с семьёй, разобрать накопившиеся бытовые дела — то, на что в будни не остаётся времени.

Где и как Вам лучше всего удаётся отвлечься от работы и восстановить силы?
Самый надёжный способ прийти в себя — уехать за город: на дачу или в поход. Там я по-настоящему отдыхаю, а потом могу снова включаться в рабочие задачи с высокой концентрацией.